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| 發布時間：2012-11-9 閱讀：3380次 打印本頁 || 關閉窗口 |
有害元素管理：在高爐冶煉時，還原出來的Zn立即氣化進入煤氣，上升過程中有一部分隨煤氣逸出爐外，但易在管道中凝集，大部分又被氧化成ZnO并被爐料吸收再度下降還原，形成循環。Zn蒸汽在爐內循環，沉積在高爐爐墻上，可與爐襯和爐料反應，形成低熔點化合物而在爐身下部甚至中上部形成爐瘤。當鋅的富集嚴重時，料柱空隙度變小，透氣性變壞且爐墻嚴重結厚，爐內煤氣通道變小，爐料下降不暢，高爐難以接受風量，崩、滑料頻繁，對高爐順行和經濟技術指標產生影響。首鋼高爐對原燃料ZnO含量和高爐鋅負荷進行上限管理，在高爐鋅負荷超出管控標準后，及時調整相關原燃料的ZnO含量。
堿金屬在高爐中能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就已經熔化滴落，增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，可能引起球團礦的異常膨脹而嚴重粉化，強化焦炭的氣化反應能力，使反應后強度急劇降低而粉化，造成料柱透氣性嚴重惡化，危及生產冶煉過程進行。液態或固態堿金屬黏附于爐襯上，既可能使爐墻嚴重結瘤，又可能直接破壞磚襯。堿金屬氧化物與耐火磚襯發生反應，形成低熔點化合物，并與磚中Al2O3形成鉀霞石、白榴石體積膨脹，使磚襯剝落。首鋼高爐對原燃料Na2O+K2O含量及高爐堿金屬負荷也進行了上限管理。
爐前定量化管理：首鋼高爐合理控制各項爐前作業指標，爐前作業水平不斷進步，滿足了高爐強化冶煉的需要，出鐵管理、鐵口管理和操作管理是爐前作業管理的基本內容。出鐵管理包括出鐵間隔時間與出鐵時間、渣前時間、渣鐵流量、理論出鐵次數；鐵口管理包括鐵口中心線、鐵口深度與鐵口角度、鐵口直徑；操作管理包括泥套維護、嚴禁潮鐵口出鐵、炮泥質量管理。首鋼高爐充分利用無水炮泥強度高、抗渣鐵侵蝕性能好的特點，合理規劃適合高爐自身的出鐵管理和鐵口管理指標，實現了鐵次少、出鐵間隔短、出鐵時間長的出鐵方式，更好地滿足高爐高產、優質、低耗、長壽的需要。 |
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